SORTIE EXCLUSIVE. PRODUCTIVITÉ MAXIMALE.

La révolutionnaire System G38.

En janvier 2021, la première Komori System G38 d'Europe a été installée avec succès en République tchèque. La révolutionnaire System G38 a immédiatement démontré sa force et son avantage concurrentiel avec une production moyenne impressionnante de 11 000 000 de feuilles pliées par mois dans un environnement de production réel. 

Compte tenu des résultats de production incroyables et de la forte demande sur le marché pour cette presse à bobine, nous aimerions vous informer en tant que partenaire commercial proche de cette machine unique et de ses capacités.

Ne ratez pas cette occasion de rester en avance sur la concurrence, prenez rendez-vous dès aujourd'hui.

Une production de magazines imbattable

29 000 imp/h, données réelles KP-Connect

L'introduction de la technologie feuille à feuille dans la conception de la presse à bobine G38 a permis de réduire les limites de l'équipement, rendant les presses à bobine supérieures dans la production de magazines et de catalogues. Équipée de la plieuse combinée Komori CF/38SIII, la G38 réalise facilement plus de 1 000 travaux par mois.

Gardez une longueur d'avance sur la crise énergétique

Pas de sécheur à gaz, énergie réduite

La crise de l'énergie qui touche actuellement un grand nombre d'industries pourrait entraîner des surcoûts pour les clients des opérations d'impression à forte consommation d'énergie, comme l'offset rotatif thermofixé, où les entreprises doivent également utiliser du gaz pour faire fonctionner leurs sécheurs. La System G38 ne nécessite aucun sécheur à gaz, l'encre sèche uniquement grâce aux lampes H-UV à faible consommation d'énergie. Il en résulte une transformation efficace de l'énergie et une réduction de la consommation de gaz. Avec la sensibilisation croissante à l'environnement des différentes parties prenantes et la législation des autorités, notre système de lampes H-UV constitue une excellente solution durable.

Komori System G38 chez Triangl Print

La G38 en action, première installation en Europe

Basée à Prague, Triangl Print, spécialisée dans l'impression feuille à feuille, a une longue expérience de la production. Grâce à ses installations stratégiquement situées, Triangl dispose de capacités de distribution et de flexibilité exceptionnelles. Une vision claire et l'accent mis sur des méthodologies de production hautement efficaces ont conduit à l'investissement dans une technologie révolutionnaire, la presse à bobine Komori G38. Le président de Triangl Print, Petr Kotýnek, a réussi à réaliser une nouvelle référence mondiale en matière d'efficacité et d'exploitation des machines feuille à feuille, en atteignant le chiffre de 86 000 000 de feuilles imprimées par an sur une seule machine.

La Komori G38 combine une productivité et une qualité élevées, ce qui conduit à des possibilités infinies pour les imprimeurs. Avec des technologies combinées et une extraordinaire reproductibilité, la qualité et les exigences des clients sont satisfaites avec facilité. L'impression offset double face avec contrôle automatique des couleurs et du repérage, les temps de calage courts et la productivité inégalée confèrent à la System G38 un avantage stratégique unique. Le séchage par LED raccourcit considérablement l'ensemble du processus de production, car le séchage dans le tunnel de séchage, qui prend beaucoup de temps, est éliminé. Les avantages de cette presse de toute nouvelle génération sont également des temps de préparation très courts, une précision et une qualité d'impression similaires à celles des presses offset feuille à feuille.

Respectueuse de l'environnement

Nous considérons que le développement de presses qui aident les opérateurs ainsi que l'environnement est notre mission la plus vitale. Notre usine de Tsukuba est entièrement certifiée ISO 14001 et 9001. En utilisant l'énergie solaire, la préservation de l'environnement a été soigneusement prise en compte dans la production et la conception de la System 38.

Les fonctions d'automatisation telles que le système KHS-AI permettent de réduire la gâche papier et la consommation d'encre et de solvant, tandis que les moteurs à haut rendement permettent de réduire la consommation d'énergie. Profitez d'une impression facile et sans alcool avec Komorimatic.

Points forts de la G38

  • Production imbattable de magazines, brochures et catalogues

  • Simplifie votre processus et réduit votre main-d'œuvre

  • Qualité et fonctionnement du feuille à feuille, sur une presse à bobine

  • Permet de maîtriser la gâche et la hausse des coûts énergétiques

Une presse à bobine pour des imprimeries feuille à feuille

Encombrement de la System G38

La System G38 a un encombrement comparable à celui d'une machine à retiration classique à huit couleurs, et encore plus court si l'on inclut un coupe-bobine.

Grâce au système innovant de séchage H-UV, il n'est pas nécessaire d'utiliser une longue unité de séchage fonctionnant au gaz, ce qui réduit l'encombrement global.

Plieuse combinée Komori CF/38SIII

La plieuse CF-38S se compose d'un ensemble de pliage à entraînement sectionnel avec une seule sortie pour tous les produits pliés produisant à des vitesses allant jusqu'à 30 000 imp./h. Les caractéristiques comprennent :

  • Gamme de papier : 40 à 130 g/m²
  • Principaux produits fabriqués à partir d'une bobine complète

 

  • Rouleau RTF chromé avec enclume en acier trempé pour découper ou perforer.
  • Le changement de produit automatisé s'effectue à partir de la console de la plieuse, tous les changements de format de la plieuse prenant moins de 5 minutes.
  • Il s'agit d'une conception en ligne.

 

  • Cylindres à triple perforation transversale avec réglage de la circonférence et de la profondeur de la position de marche.  Perforateur longitudinal temporisé à air comprimé.
  • Mise en phase automatique de la découpeuse avec les plateaux avant et la table de découpe de conception brevetée par Komori.

System G38 + Plieuse CF : Configuration et fonctionnalités

Plieuse combinée Komori CF/38SIII

La plieuse CF-38S se compose d'un ensemble de pliage à entraînement sectionnel avec une seule sortie pour tous les produits pliés produisant à des vitesses allant jusqu'à 30 000 imp./h. Les caractéristiques comprennent:

  • Gamme de papier : 40 à 130 g/m²
  •  Le changement de produit automatisé s'effectue à partir de la console de la plieuse, tous les changements de format de la plieuse prenant moins de 5 minutes.
  • Rouleau RTF chromé avec enclume en acier trempé pour découper ou perforer.
  • Cylindres à triple perforation transversale avec réglage de la circonférence et de la profondeur de la position de marche. Perforateur longitudinal temporisé à air comprimé.
  • Mise en phase automatique de la découpeuse avec les plateaux avant et la table de découpe de conception brevetée par Komori.

L'ultime presse d'impression offset double face de 38 pouces.

Komori œuvre sans relâche pour l'évolution de la technologie d'impression. Maintenant, dans la quête de l'impression parfaite, il y a la presse d'impression ultime pour l'efficacité de la production et de la gestion.

La presse offset double face 38" System G38 est équipée du système de séchage H-UV qui permet une impression de haute qualité sur les presses feuille à feuille, même sur des papiers de qualité inférieure.

Une vitesse d'impression maximale de 30 000 feuilles/heure et une longueur totale de seulement 20 mètres. L'impression de la bobine à la feuille signifie que cette presse est idéale pour les courts et moyens tirages.

Plieuse combinée Komori CF/38

Calage rapide. Haute qualité d'impression. Productivité inégalée.

Le concept de développement de la System G38 est la combinaison des technologies de qualité d'impression feuille à feuille et de la productivité de l'offset rotatif. Une presse rotative qui peut être manipulée comme une presse feuille à feuille. Le développement initial visait à résoudre les problèmes des presses offset à bobine. Elle est devenue une véritable presse de pointe, idéale pour répondre aux besoins du marché de la prochaine génération, grâce au développement de nombreuses fonctions, dispositifs et systèmes nouveaux qui automatisent les processus d'impression. Le système de contrôle intégré AI-Link, le changeur de plaques entièrement automatique Full-APC et le système de séchage instantané H-UV offrent des performances optimales en matière de temps de calage. Le changement de travail est complété par l'automatisation de tous les processus de la fin d'un travail au début du suivant en entrant dans la fonction de réservation de travail Smart Sequence.

  • Temps de calage moyen : 14 min  
  • Gâche moyenne au démarrage pour le repérage : 100 feuilles

H-UV : Pas d'ondulation du papier

 

« L'ondulation » ou la « cannelure » du papier après l'impression offset sur rotative avec séchage à chaud est un problème bien connu. En d'autres termes, il s'agit d'une déformation ondulée permanente de la bande de papier qui se produit au cours du processus d'impression offset sur bande thermofixée. L'impression sur rotative présente plusieurs défis. Il est nécessaire d'examiner l'influence de la vitesse de transport de la bande de papier dans la machine. En outre, la vitesse de transport réduit le raidissement de la bande sous contrainte. La G38 est configurée avec le système de séchage H-UV en ligne comme équipement standard.

 

Le H-UV permet l'impression avec un séchage instantané à grande vitesse par la combinaison de la lampe H-UV originale de Komori et de l'encre K-Supply. L'unité H-UV abrite deux lampes H-UV qui sèchent instantanément les faces avant et arrière. Le système allie haute qualité et fiabilité et offre des performances économiques et écologiquement responsables. Le séchage H-UV est la seule solution à ce large éventail de problèmes d'impression. Il garantit une meilleure qualité d'impression car il est sans poudre et résout le problème de la dilatation et de la contraction du papier car il n'utilise pas de sécheur à air chaud.

Que nous disent les chiffres?

Données réelles par KP-Connect

Il est essentiel de bien comprendre où se situent les problèmes pour améliorer toute opération d'impression. KP-Connect vous permet d'accéder et de partager des informations détaillées sur l'exploitation de la presse 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 dans un environnement sécurisé basé sur le cloud. KP-Connect utilise les dernières technologies et connecte les processus de fabrication d'imprimés pour les rendre visibles et fournir des informations utiles.

Données de production moyennes des presses G38 en service affichées dans KP-Connect. Des « résultats réalisables » au bout de vos doigts.

copie/jour: NNN.NNN

copie/travail: NN.NNN

travail/jour: NN

copie/heure: NN.NNN

Temps de calage moyen: NN min

Gâche moyenne au démarrage: NNN sheets

*Contactez votre représentant commercial pour obtenir une vue approfondie de nos données réelles de production KP-Connect pour la G38.

Ne manquez pas cette opportunité!

Les données réelles montrent que la G38 change complètement la donne pour les productions de magazines, de catalogues et de brochures. Avec une vitesse de production moyenne de 29 000 feuilles par heure et un taux de fonctionnement étonnant de 79 %, cette presse offre une opportunité unique.  

« Le succès est là où la préparation et l'opportunité se rencontrent. » Bobby Unser

Lorsque nous combinons toutes ces caractéristiques et fonctionnalités utiles, nous pouvons affirmer sans risque de nous tromper que vous surmonterez facilement les obstacles futurs avec notre G38 dans un secteur de l'impression en pleine évolution. Combinez ces faits et ces chiffres pour prendre une décision réfléchie : fixons un rendez-vous avec l'un de nos représentants commerciaux dès aujourd'hui!

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